11 Ene LÍNEA DE EXTRUSIÓN CUÁDRUPLE A ALTA VELOCIDAD PARA TUBOS DE PVC-U
Una línea de multiextrusión a alta velocidad ha sido entregada recientemente por SICA a un transformador para la producción de tubos de PVC-U destinados al paso y la protección de cables eléctricos.
La línea ha sido proyectada para el tiro, corte, abocardado y embalaje de tubos, y puede elaborar tubos producidos mediante extrusión cuádruple con un diámetro externo de 16 a 63 mm.
Después de la sección de extrusión está instalada una máquina Combo 63Q, compacta y combinada para el tiro y el corte, dotada de cuatro grupos independientes para el arrastre de los tubos extruidos, cuatro unidades de corte sucesivas, configuradas para realizar cortes de elevada calidad a altas velocidades de extrusión, y un sistema centralizado para la aspiración de polvos y virutas.
A continuación, la línea incluye una abocardadora Multibell 75Q especialmente desarrollada para la recepción de tubos producidos mediante extrusión cuádruple, con velocidades de tránsito independientes. Un nuevo sistema de clasificación de los tubos que llegan puede gestionar en forma eficaz los cuatro tubos extruidos simultáneamente y formar grupos de dos, tres o cuatro tubos, en función del diámetro.
Los grupos de tubos son calentados mediante un horno de aire caliente forzado, equipado con un doble dispositivo automático para la alineación de los tubos. Los tubos se calientan antes del abocardado con el fin de obtener bocas de longitudes precisas, constantes y uniformes para todo el grupo de tubos tratado.
La máquina puede realizar bocas lisas (para encolar) o especialmente diseñadas para la colocación de juntas elastoméricas. Las bocas son enfriadas en su parte exterior mediante un sistema de aire comprimido preenfriado y en su parte interior mediante un dispositivo de enfriamiento de los mandriles de formación con agua recirculada.
Los tubos abocardados son transferidos a la flejadora A10-63, que los retira de la plataforma de la abocardadora mediante especiales brazos de toma y forma haces de tubos (sujetos mediante flejes) de número y configuraciones diferentes, regulables por el operador, y longitudes variables de 2 a 6 metros.
Por último, los tubos sujetos con flejes son enviados a una canaleta volcadora A607 que, mediante una cinta motorizada, coloca los haces producidos en correspondencia con un carro colector final, donde son levantados y descargados. Toda la línea dispone de protecciones perimétricas con barreras fotoeléctricas y accesos interbloqueados para que todo el proceso se realice en condiciones operativas de total seguridad.